超聲波清洗的主要原(yuan)理是(shi)超聲空化作用，要獲得良好的清洗效果，合理選(xuan)擇清洗槽中聲場的聲學參數(shu)和(he)清洗液的物理化學性質是(shi)十分重要的。 根據超聲清洗的機理，我們可選(xuan)擇最佳(jia)狀態，並得到最佳(jia)的清洗效果。還應(ying)注意選(xuan)擇最佳(jia)的聲強。聲強過高會產生大量(liang)氣泡，在聲波表(biao)麵形成一道(dao)屏障，使聲波不易輻射到整個液體空間，因(yin)為(wei)在遠離聲援(yuan)的地方，清洗作用減(jian)弱(ruo)。同(tong)時過高的聲強，氣泡膨脹(zhang)過大，以至於在聲波壓縮(suo)相內，氣泡來不及(ji)閉(bi)合。聲強一般選(xuan)在1-2w/cm2,對(dui)於一些(xie)金屬表(biao)麵氧化膜(mo)難於清洗的汙垢，則采用較(jiao)高的聲強。

超聲波清洗的應(ying)用:

由(you)於超聲波清洗本(ben)身具有其他物理清洗或(huo)化學清洗無可比(bi)擬的優越性，因(yin)此(ci)廣(guang)泛(fan)應(ying)用於日常生活、電子業、製藥工業、實驗室、機械業、金屬工業、化學工業等諸多領(ling)域。

1.日常生活

日常生活中，眼鏡、首飾(shi)都可以用超聲波進(jin)行清洗，速度快，無損傷。賓館、飯店(dian)和(he)家庭(ting)日常清洗餐具，不僅(jin)清洗效果好，還具有殺(sha)滅病毒的作用。

2.製藥工業

超聲波清洗技術(shu)經過眾多製藥企業的應(ying)用而得到廣(guang)泛(fan)使用，特(te)別是(shi)對(dui)西林瓶、口服液瓶、氨瓶、大輸液瓶的清洗以及(ji)對(dui)丁(ding)基膠(jiao)塞、天然膠(jiao)塞的清洗方麵，已經得到肯定。對(dui)於瓶類的清洗，是(shi)用超聲波清洗技術(shu)代替原(yuan)有的毛刷(shua)機，經過翻轉注水、超聲清洗、內外衝洗、空氣吹幹、翻轉等流(liu)程而實現。

3.電子工業

印刷(shua)電路板(ban)焊(han)接後，一般都會或(huo)多或(huo)少的有助焊(han)劑殘留(liu)物附在基板(ban)上。這(zhe)些(xie)殘留(liu)物會對(dui)基板(ban)造成不良的影(ying)響（如短路，漏電、腐蝕、接觸不良等）。給(gei)電子製造業帶(dai)來品質上的影(ying)響。采用超聲波清洗技術(shu)，可大大降低殘留(liu)物的量(liang)，進(jin)一步(bu)提高潔淨度。

4.金屬行業

眾所周知，金屬棒材經擠壓成絲後，金屬絲的外部往往有一層碳(tan)化膜(mo)和(he)油。用酸(suan)清洗和(he)其他清洗方法，很難讓(rang)汙物去除（尤其整盤絲），超聲波清洗絲機是(shi)根據實際(ji)生產需要而設計的一種連(lian)續(xu)走絲，高效清洗設備，粗(cu)洗部分由(you)清洗液儲槽、換能器、循環泵、過濾器以及(ji)配(pei)套管(guan)道(dao)係統組成，金屬絲經超聲波粗(cu)洗精(jing)洗後，再經過吹幹，從而完成整個清洗過程。整套設備集成控製，簡潔、方便、效果好，廣(guang)泛(fan)用於鉭絲、鎢絲、鉬絲、銅(tong)絲絕(jue)緣(yuan)漆塗覆前）等金屬絲。

5.精(jing)密光學儀(yi)器

光學儀(yi)器的透鏡表(biao)麵常因(yin)切片，研(yan)磨等加工而造成表(biao)麵被磨屑、油汙等汙染，有的已滲(shen)入表(biao)層微觀組織內，用其它(ta)工藝(yi)清洗很難奏(zou)效，但改用高效率的超聲波清洗，就(jiu)可化難為(wei)易。